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管材检测设备

静液压爆破试验机
发布时间:2022-04-14浏览次数:876

管材耐压爆破试验机


静液压试验机采用嵌入式PC机(以下简称PC机)中央集群控制。每五路为一个模块,每个模块设有一个微电脑,用来接收嵌入式PC机控制指令,实现控制,同时通过串行总线不断的把控制信息反馈给PC机,由PC机完成试验数据的采集和存储功能。其具有具有渗漏预警、破裂识别、实时监控、来电数据恢复、打印、存储试验结果、试样预处理设置功能。

在PC机上输入管材的环应力、壁厚和平均外径等参数,自动计算出试验压力,通过RS232串口传递给下位机(单片机嵌入式系统),下位机自动对管材进行恒压,高压泵产生高压液体压力源,经过压力控制系统,由高压软管输送给介质恒温箱内的试样中,进行管材的长时间静液压试验或爆破试验。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。

1.主机特点

*模块化设计

最大压力100bar,工位数自由组合,一台主机最多可安装8个标准控制模块,每个控制模块可以接5个独立的工位,一台主机可对多达40个工位进行单独的控制,互不干扰,主机内部可自由增加和减少模块的数量,便于升级维护。

*功能多样化

可进行管道长期静液压试验又可做管材的爆破试验,还可用于热塑性管材静液压状态下的热稳定性试验。

多级蓄能压力控制,响应速度快,确保压力控制稳定;该方案可延长电磁阀的使用寿命。

*高精度高稳定性

该机技术核心及关键部件全球采购,产地源于美国、德国、日本和英国著名公司及品牌,确保仪器的高精度、高稳定性。

*宽控制范围

每个工位压力控制范围均为4-100bar任意设定。

*高可靠性的安全防护

电气、机械及软件部分均设有安全防护措施。

*模块式组装

每一路都设有一台微控单元和电磁阀控制单元,互不干扰,一路试验破裂不影响其他路的正常试验。一台静液压可以扩展8个模块,多达40工位。

*多国语言的设计,更适合该仪器在各地的应用

具有英文、中文等多语言支持,用户可根据需要进行切换。

*品种多样化

压力主机、水箱、卡具、封头多种规格型号供用户选择,可承接客户特殊定制。

2.压力源

*自成一体、一台压力源可接多台主机;

*数显式压力控制仪表,响应快,控制稳定。

*压力高,流量大;

*压力范围宽,蓄能压力任意可调;

*缺水自动补水,确保泵体不因断水而损坏;

*噪音小;

*仪器自带漏电保护和缺水保护。

3.恒温介质箱

*不锈钢内胆,配备不锈钢泵体;

*优质的保温层,水温在95℃时,水箱外壳仍接近室温,大大提高了整机的安全性,同时耗电量可节省70%以上;

*完全解决了水箱溢气的技术难题,水箱设有蒸汽收集装置,水箱不溢气;

*结构架箱底,承载重量大,抗变形能力强;

*气动开启箱盖,任意位置可控,便于试样状态观察;

*自动补水,能保证箱体内温度不因补水而出现较大波动,因补水造成的波动小于0.1℃,温度均匀稳定,省时省力;

*多工位多组多口,独立连接,无需用户单独配置

压力控制范围:4~200bar任意设定;可以设置其他压力单位如:MPa、PSI或bar

压力控制精度:默认-1% ~ +2%之间,也可以任意设定;

压力显示分辨率:0.001MPa、1PSI或者0.01bar;

测量范围:4%~100%FS

示值允许误差极限:示值的0.3%以内

定时时间:0~10000小时,可选用正计时和倒计时设置,最小设定时间为1分钟;

时间显示精度:1s

温度控制范围:15℃~95℃

温度控制精度:±0.5℃

压力控制试验工位:根据机器定制

断电数据保存:可自动保存数据,开机启动即可;

具有破裂识别、实时监控、断电数据保存、来电数据恢复、试验结果存储、打印以及试样预处理等功能;

电源:三相380VAC±15%/220VAC±15%

试验管径:Φ16~Φ1600



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